פון וואָס איז אַ קאָנוס קראַשער געמאַכט?

A קאָן קראַשערפֿאַרלאָזט זיך אויף הויך-קוואַליטעט מאַטעריאַלן צו שעפּן שווערע אַרבעטן, ספּעציעל זײַןקאָן קראַשער קאָמפּאָנענטןמאַנגאַן שטאָל, ספּעציעל האַדפילד שטאָל, דאָמינירט זיין קאַנסטרוקציע. דאָס מאַטעריאַל אָפפערט באַמערקנסווערטע האַרטקייט און טראָגן קעגנשטעל, מיט איבער 12% מאַנגאַן וואָס ווערט האַרט בעת נוצן. גוס אייַזן און קעראַמיק קאַמפּאַזאַץ אויך פֿאַרבעסערן די האַרטקייט פון די קאָן קראַשער, ענשורינג עס וויטסטאַנד ריזיק דרוק און אַברייסיוו באדינגונגען.

שליסל לעקציעס

• מאַנגאַן שטאָלאיז דער הויפּט מאַטעריאַל אין קאָן קראַשערז. עס איז זייער שטאַרק און קעגנשטעלט זיך צו ווערן אָפּגענוצט.
• שטאַרקע מאַטעריאַלן ווי קעראַמישע מיקסטשערז מאַכן טיילן האַלטן לענגער. זיי העלפֿן אויך דעם קאָן קראַשערארבעטן בעסער און דאַרפֿן ווייניקער פֿיקסן.
• אויסקלויבן די ריכטיגע מאַטעריאַלן און צופּאַסן די סעטטינגס קען זייער העלפֿן. דאָס מאַכט דעם קראַשער אַרבעטן גוט און האַלטן לענגער.

קאָנוס קראַשער קאָמפּאָנענטן און זייערע מאַטעריאַלן

מאַנטל און קאָנקאַוועס

דימאַנטל און קאָנקאַוועסזענען קריטישע קאָן קראַשער קאָמפּאָנענטן וואָס גלייך ינטעראַקט מיט דעם מאַטעריאַל וואָס ווערט צעקוועטשט. די טיילן זענען טיפּיש געמאַכט פון מאַנגאַן שטאָל, וואָס ווערט האַרט אונטער דרוק און קעגנשטעלט זיך צו טראָגן. דער מאַנטל זיצט אויף דער הויפּט שאַפט, בשעת די קאָנקאַוועס פאָרמען די סטאַציאָנערע שיסל אַרום אים. צוזאַמען, שאַפֿן זיי די קראַשינג קאַמער וווּ שטיינער ווערן קאַמפּרעסט און צעבראָכן.

פאָרשטעלונג באַריכטן ווייַזן אַז טראָגן ראַטעס פֿאַר די קאַמפּאָונאַנץ דעפּענדס אויף סיבות ווי ערץ פּראָפּערטיעס און אָפּעראַציאָנעל מעטריקס. הויך טראָגן זאָנעס אויף די קאָנקאַווע ליינערז אָפט דערשייַנען אין די מיטל און דנאָ רייען, בשעת די מאַנטל יקספּיריאַנסז מער יוואַנלי פאַרשפּרייט טראָגן. דאָס כיילייץ די וויכטיקייט פון סעלעקטינג דוראַבאַל מאַטעריאַלס און אָפּטימיזינג די קראַשער ס סעטטינגס צו פאַרלענגערן די לעבן פון די קאַמפּאָונאַנץ.

הויפּט שאַפט און עקסצענטריש בושינג

דיהויפּט שאַפטאון עקסצענטרישע בושינג זענען די רוקן-ביין פון א קאנוס קראַשער'ס אפעראציע. דער הויפט שאפט שטיצט דעם מאנטל און טראנספערירט די קראַשינג קראַפט, בשעת די עקסצענטרישע בושינג ערלויבט דעם מאנטל צו רירן זיך אין א דריינדיקער באַוועגונג. די קאָמפּאָנענטן זענען געוויינטלעך געמאַכט פון הויך-שטאַרקייט שטאָל און בראָנדז אַלויז צו אויסהאַלטן דעם ריזיקן דרוק און ראָטאַציאָנעלע כוחות וואָס זענען ינוואַלווד.

• געוויינטלעכע פראבלעמען מיט די עקסצענטרישע בושינג זענען:
  • איבערהיצונג פון לובריקאנט אויל
  • בראָנדז פילונגען אין די הידראַולישע אַפּאַראַט זיפּ
  • גאַנץ לאָקאַפּ פון די קראַשער
• סיבות וואָס ביישטייערן צו דער אַנטוויקלונג פון בושינג בערנאַוט:
  • נישט ריכטיקע לובריקאציע
  • דעפעקטיווע ליינערס אדער אומרעכטע קאנפיגוראציעס
  • איבעריגע פיינע שטיקלעך אין די פיטער מאטעריאל

ווען עס פאסירט אן אויסברענעניש, מוזן טעכניקער אידענטיפיצירן די ווארצל אורזאך, רייניקן און פאלירן דעם הויפט שאפט, און מעסטן די געשעדיגטע טיילן פארן אויסטוישן. געהעריגע אויפהאלטונג גאראנטירט אז די קאנוס קראשער קאמפאנענטן ארבעטן עפעקטיוו און האלטן לענגער.

ראַם און טראַמפּ מעלדונג מעקאַניזאַם

דער ראַם גיט סטרוקטורעלע שטיצע פֿאַר אַלע קאָן קראַשער קאָמפּאָנענטן. עס איז טיפּיש געמאַכט פֿון געגאָסענעם שטאָל אָדער אייַזן צו ענשור סטאַביליטעט און וויטשטיין שווערע לאָודז. דער טראַמפּ ריליס מעקאַניזאַם, פֿון דער אַנדערער זײַט, באַשיצט דעם קראַשער פֿון שאָדן פֿאַראורזאַכט דורך נישט-צעקוועטשבאַרע מאַטעריאַלן ווי מעטאַל דעבריס.

די מעכאניזם ניצט הידראולישע סיסטעמען צו באַפרייען דרוק און לאָזן דעם נישט-צעקוועטשבאַרן מאַטעריאַל זיכער דורכגיין. פאַבריקאַנטן ניצן אָפט קעראַמישע קאָמפּאָזיטן און הויך-קלאַס שטאָל פֿאַר די טיילן צו ענשור געווער און פאַרלאָזלעכקייט. א גוט-דיזיינד ראַם און טראַמפּ מעלדונג מעכאניזם ביישטייערן צו דער קראַשער'ס אַלגעמיינער עפעקטיווקייט און זיכערקייט בעת אָפּעראַציע.

פארוואס די מאַטעריאַלן ווערן גענוצט

האַרטקייט און טראָגן קעגנשטעל

קאָנוס קראַשער קאָמפּאָנענטן האָבן עקסטרעמע אָפּנוץ בעת אָפּעראַציע. צו באַקעמפן דעם, נוצן פאַבריקאַנטן מאַטעריאַלן ווימאַנגאַן שטאָל און קעראַמיק קאַמפּאַזאַץמאַנגאַן שטאָל, ספּעציעל גראַדן ווי Mn13Cr2 און Mn18Cr2, ווערט האַרט אונטער דרוק, מאַכנדיג עס ידעאַל פֿאַר צעקוועטשן אַברייסיוו מאַטעריאַלן. קעראַמישע קאָמפּאָזיטן, אויף די אַנדערע האַנט, פאָרשלאָגן זייער הויך האַרטקייט און האַלטן זייער שאַרף צעקוועטשן פּראָפיל אפילו אין שווערע באדינגונגען.

די מאַטעריאַלן ענשור אַז דער קראַשער קען שעפּן פּראַלאָנגד נוצן אָן אָפט ריפּלייסמאַנץ, רידוסינג דאַונטיים און וישאַלט קאָס.

שטאַרקייט פֿאַר הויך-דרוק אַפּלאַקיישאַנז

קאָן קראַשערז אַרבעטן אונטער ריזיקן דרוק, ספּעציעל ווען זיי פּראַסעסן שווערע מאַטעריאַלן ווי קוואַרץ אָדער גראַניט.הויך-שטאַרקייט שטאָל און טיטאַניום קאַרביידאינלעיז ווערן געוויינטלעך גענוצט פאר קאמפאנענטן ווי דער הויפט שאפט און מאנטל. טיטאניום קארבייד אינלעיז, למשל, פארבעסערן די קעגנשטעל קעגן טראָגן מיט 1.8 מאל און די שטאַרקייט קעגן אימפּאַקט מיט 8.8 מאל קאַמפּערד צו טראַדיציאָנעלע מאַטעריאַלן. די שטאַרקייט גאַראַנטירט אַז דער קראַשער קען שעפּן הויך-דרוק אַפּליקאַציעס אָן קאָמפּראָמיסירן פאָרשטעלונג.

אַדאַפּטאַביליטי צו פֿאַרשידענע קראַשינג באדערפענישן

פארשידענע צעקוועטשונג אויפגאבן פארלאנגען מאטעריאלן וואס קענען זיך צופאסן צו פארשידענע באדינגונגען. למשל, Mn18Cr2 איז אויסגעצייכנט אין באהאנדלען אומגלייכע מאטעריאלן מיט אומריינקייטן צוליב זיין אויסגעצייכנטן אימפאקט קעגנשטאנד. קעראמישע קאמפאזיטן זענען בעסער פאסיג פאר פיין צעקוועטשונג פון אולטרא-הארטע מאטעריאלן. פערפארמענס טעסטס ניצנדיג נומערישע סימולאציעס, ווי צום ביישפיל די דיסקרעטע עלעמענט מעטאד (DEM), האבן געוויזן אז אפטימיזירן פאראמעטערס ווי ראטאציאנעלע גיכקייט און קאנוס ווינקלען קען ווייטער פארבעסערן אדאפטירבארקייט. א Y51 קאנוס קראַשער, למשל, האט דערגרייכט שפיץ פראדוקטיוויטעט מיט א פרעצעסיע ווינקל פון 1.5° און א ראטאציאנעלע גיכקייט פון 450 ראד/מין.

דורך אויסקלייבן די ריכטיגע מאַטעריאַלן און קאָנפיגוראַציעס, קענען קאָן קראַשער קאָמפּאָנענטן טרעפן פֿאַרשידענע אָפּעראַציאָנעלע פאָדערונגען בשעת זיי האַלטן די עפֿעקטיווקייט.

ווי מאַטעריאַלן האָבן אַן השפּעה אויף די פאָרשטעלונג פון קראַשער

פֿאַרבעסערטע עפֿעקטיווקייט און לאַנגלעבעניש

די מאַטעריאַלן געניצט אין קאָן קראַשער קאָמפּאָנענטן שפּילן אַ ריזיקע ראָלע אין פֿאַרבעסערן עפֿעקטיווקייט און פֿאַרלענגערן די מאַשין'ס לעבן. הויך-קוואַליטעט מאַטעריאַלן ווי מאַנגאַן שטאָל און קעראַמיק קאָמפּאָזיטן ענשור אַז טיילן קענען שעפּן שווערע נוצן אָן שנעל אויסצוטראָגן. למשל, טראָגן-קעגנשטעליק מאַטעריאַלן קענען האַלטן צוויי ביז פֿיר מאָל לענגער ווי טראַדיציאָנעלע, וואָס רעדוצירט די נויט פֿאַר אָפֿט ריפּלייסמאַנץ.

שטאַרקע מאַטעריאַלן רעדוצירן אויך ענערגיע פארלוסט בעת אָפּעראַציע. שטודיעס האָבן געוויזן אַז קראַשערס געבויט מיט שטאַרקע מאַטעריאַלן דערפאַרן ווייניקער טראָגן און טרער, וואָס מיינט אַז זיי האַלטן זייער פאָרשטעלונג איבער צייט. די שטאַרקייט ינשורז אַז די קראַשער אַרבעט עפֿעקטיוו, אפילו אונטער שווערע באדינגונגען.

רידוסט וישאַלט און דאַונטיים

אָפטע אויפהאלטונג קען שטערן די אָפּעראַציעס און פאַרגרעסערן קאָסטן. דורך ניצן שטאַרקע און טראָגן-קעגנשטעליקע מאַטעריאַלן, מינאַמיזירן פאַבריקאַנטן די נויט פֿאַר ריפּערז. למשל, מאַנגאַן שטאָל ווערט האַרט אונטער דרוק, מאַכנדיג עס ידעאַל פֿאַר טיילן ווי די מאַנטל און קאָנקאַוועס. די אייגנשאַפט ראַדוסירט די טראָגן קורס, אַלאַוינג די קראַשער צו לויפן לענגער אָן ינטעראַפּשאַנז.

א גרויסע שטודיע אין 1982 האט געמאסטן די ברייקידזש ענערגיע און ערץ ברייקידזש אייגנשאפטן פון פראדוקציע קראַשערס. די רעזולטאטן האבן געוויזן אז ניצן הויך-קוואַליטעט מאַטעריאַלן האט באַדייטנד רעדוצירט אָפּעראַציאָנעלע שטערונגען. ספּעסאַמאַנז פון דער שטודיע זענען געטעסט געוואָרן מיט הויך-ענערגיע פּענדזשאַלאַם פּראָצעדורן, באַשטעטיקנדיק די מאַטעריאַלן'ס פיייקייט צו אַנטקעגנשטעלן עקסטרעמע באַדינגונגען.

דערצו, מאַטעריאַל אויסוואַל האָט אַן השפּעה אויף ווי גוט דער קראַשער האַנדלט מיט פֿאַרשידענע קאַוואַטי לעוועלס. קראַשערס וואָס אַרבעטן מיט פֿולע קאַוואַטיעס און שווערע שטיין מאַטעריאַלן ווייַזן פֿאַרבעסערטע פּראָדוקציע עפֿעקטיווקייט. פֿון דער אַנדערער זײַט, נידעריק-קאַוואַטי אָפּעראַציעס מיט ווייכע שטיין מאַטעריאַלן פֿירן אָפֿט צו וועריאַבלע פאָרשטעלונג, וואָס פֿאָדערט אָפֿטערע אַדזשאַסטמאַנץ.

פֿאַרבעסערטע קראַשינג פּרעסיסיאָן

די ריכטיגע מאַטעריאַלן פֿאַרבעסערן אויך די פּינקטלעכקייט פֿון דעם צעקוועטשן פּראָצעס. למשל, קעראַמישע קאָמפּאָזיטן האַלטן זייער שאַרפֿן צעקוועטשן פּראָפֿיל, אפילו נאָך פֿאַרלענגערטער באַניץ. די קאָנסיסטענץ גאַראַנטירט אַז דער קראַשער פּראָדוצירט מאַטעריאַלן פֿון איין גרייס, וואָס איז קריטיש פֿאַר אינדוסטריעס ווי קאַנסטרוקציע און מינעריי.

אויטאָמאַטישע גרייס רעדוקציע קאָנטראָל סיסטעמען פֿאַרבעסערן ווייטער פּינקטלעכקייט. קראַשערס וואָס זענען אויסגעשטאַט מיט די סיסטעמען דערפֿאַרן 38-46% ווייניקער וואַריאַציע אין פאָרשטעלונג מעטריקס. קאָנסיסטענט פּראָדוקציע פֿאַרבעסערט אויך די דורכשניטלעכע קרייַז פאָרשטעלונג מיט 12-16%, מאַכנדיג דעם קראַשער מער פאַרלעסלעך.

דורך קאמבינירן פארגעשריטענע מאטעריאלן מיט גענויע אינזשעניריע, געבן קאנוס קראַשער קאמפאנענטן אויסערגעווענליכע פאָרשטעלונג. די קאָמבינאַציע ניט נאָר פֿאַרבעסערט די קראַשינג אַקיעראַסי, נאָר אויך גאַראַנטירט אַז די מאַשין טרעפֿט די פאָדערונגען פֿון פֿאַרשידענע אַפּליקאַציעס.

די מאַטעריאַלן געניצט אין קאָן קראַשערז זענען וויכטיק פֿאַר זייער האַרטקייט און עפעקטיווקייט. מאַנגאַן שטאָל, טשאַד שטאָל, קעראַמיק קאַמפּאַזאַץ, און געגאָסן שטאָל ענשור אַז די מאַשינען קענען שעפּן שווערע אַפּלאַקיישאַנז און אַנטקעגנשטעלנ זיך טראָגן איבער צייט.

• קאָן קראַשערז פֿאַרבעסערן ענערגיע עפעקטיווקייט מיט 10-30%, רעדוצירן אָפּעראַציאָנעל קאָס.
• קראַשערז האַלטן קאָנסיסטענט פּראָדוקטיוויטי פֿאַר די זעלבע מאַטעריאַל גרייס, אפילו מיט ווערייישאַנז אין קאַמער פּלאַן.
• אינדוסטריע עקספּערטן שטעלן דעם טראָפּ אויף אָפּטימיזירן טראָגן טיילן און קאַמער קאָנפיגוראַציעס פֿאַר בעסער פאָרשטעלונג און לאַנגלעבעדיקייט.

ריכטיקע מאַטעריאַל אויסוואַל ניט בלויז פֿאַרבעסערט קראַשער רילייאַבילאַטי, אָבער אויך שטיצט די מינינג אינדוסטריע ס פאָדערונג פֿאַר פּראַסעסינג איבער 1.3 מיליאָן טאָן שטיין יערלעך. דורך באַלאַנסינג פּלאַן און אָפּעראַציאָנעל וועריאַבאַלז, קאָן קראַשערז צושטעלן קאָנסיסטענט רעזולטאַטן אַריבער פאַרשידענע אַפּלאַקיישאַנז.

אָפֿט געשטעלטע פֿראַגעס

וואָס זענען די וויכטיקסטע קאָנוס קראַשער קאָמפּאָנענטן?

דער מאַנטל, קאָנקאַוועס, הויפּט שאַפט, עקסצענטריש בושינג, און ראַם זענען שליסל קאָמפּאָנענטן. יעדער טייל שפּילט אַ וויכטיקע ראָלע אין דעם צעקוועטשן פּראָצעס.

ווי אזוי טוען מאַטעריאַלן אַפעקטירן די פאָרשטעלונג פון קאָנוס קראַשער קאָמפּאָנענטן?

הויך-קוואַליטעט מאַטעריאַלן פֿאַרבעסערן די געווער,רעדוצירן טראָגן, און פֿאַרבעסערן עפֿעקטיווקייט. זיי זאָרגן דערפֿאַר אַז דער קראַשער אַרבעט גלאַט, אפילו אונטער שווערע באַדינגונגען.

פארוואס ווערט מאַנגאַן שטאָל אָפט געניצט אין קאָן קראַשער קאָמפּאָנענטן?

מאַנגאַן שטאָל ווערט האַרט אונטער דרוק, מאַכנדיג עס ידעאַל פֿאַר צעקוועטשן אַברייסיוו מאַטעריאַלן. זיין האַרטקייט פאַרלענגערט די לעבן פון קריטישע טיילן ווי דער מאַנטל און קאָנקאַוועס.